数控机床机械系统维护

2014/11/18 | 作者: 广州科誉 | 查看: | 评论: 0 | 来源: 盈科电路板维修培训网

目前市场上的数控机床种类很多，不同的数控机床因其功能、结构系统的不同，使得数控机床维护保养的内容和规则也各有其特色。做好数控机床的日常维护保养，可使设备保持良好的技术状态，延缓劣化进程，及时发现故障隐患，从而保证安全运行。对于数控机床机械部分的维护保养，具体可根据数控机床的种类、型号及实际使用情况，并参照机床使用说明书要求，定制和建立必要的定期、定级保养制度。下面是一些通用的日常数控机床维护保养要点。

1 制定有效的管理规程

在数控机床的使用与管理方面，应制定一系列切合实际、行之有效的管理规程。例如润滑、保养、合理使用及规范的交接班制度等，是数控设备使用及管理的主要内容。制定和遵守管理规程是保证数控机床安全运行的重要措施之一。实践证明，众多故障都可由遵守操作规程而减少。

2 数控机床主传动链的维护 

定期调整主轴驱动带的松紧程度，防止因驱动带打滑造成的丢转现象；检查主轴润滑的恒温油箱、调节温度范围，及时补充油量，并清洗过滤器；主轴中刀具夹紧装置长时间使用后，会产生间隙，影响刀具的夹紧，需及时调整液压缸活塞的位移量。 

3 滚珠丝杠螺纹副的维护 

定期检查、调整丝杠螺纹副的轴向间隙，保证反向传动精度和轴向刚度；定期检查丝杠与床身的连接是否有松动；丝杠防护装置有损坏要及时更换，以防灰尘或切屑进入。 

4 刀库及换刀机械手的维护 

严禁把超重、超长的刀具装入刀库，以避免机械手换刀时掉刀或刀具与工件、夹具发生碰撞；经常检查刀库的回零位置是否正确，检查机床主轴回换刀点位置是否到位，并及时调整；开机时，应使刀库和机械手空运行，检查各部分工作是否正常，特别是各行程开关和电磁阀能否正常动作；检查刀具在机械手上锁紧是否可靠，发现不正常应及时处理。 

5 液压、气压系统维护 

定期对各润滑、液压、气压系统的过滤器或分滤网进行清洗或更换；定期对液压系统进行油质化验检查和更换液压油；定期对气压系统分级滤气器放水； 

6 机床精度的维护 

定期进行机床水平和机械精度检查并校正。机械精度的校正方法有软硬两种。其软方法主要是通过系统参数补偿，如丝杠反向间隙补偿、各坐标定位精度定点补偿、机床回参考点位置校正等；硬方法一般要在机床大修时进行，如进行导轨修刮、滚珠丝杠螺母副预紧调整反向间隙等。