电气控制系统检修方法之续集

2014/05/20 | 作者: 广州科誉 | 查看: | 评论: 0 | 来源: 盈科电路板维修培训网

断电检查法既可检修断路性故障又可检修短路性故障。合上电源开关，操作时发生熔断器熔断、接触器自行吸合或吸合后不能释放等都表明控制线路中存在短路性故障。采用断电检查法检修短路性故障可以防止故障范围的扩大。断电检查法必须先切断电源，并保证整个电路无电，然后用万用表电阻档、电池灯等判断故障点。

1、  电阻法。对断路性故障一般可以采用电阻的分阶测量法和分段测量法，而短路性故障采用直接测量可疑线路两端的电阻并配合适当的操作（断开某些线头等）进行分析。测量时通常使用万用表的“R×1”档。

2、  分阶测量法。如先断开电源，然后按下启动开关不放，测量1—7之间的电阻，如阻值为无穷大，说明1—7之间的电路断路。然后分阶测1—2,1—3,1—4,1—5，1—6,各点间电阻值看，若电路正常，则两点间的电阻值为“0”，当测量到某标号间的电阻值为无穷大，则说明表笔刚跨过的触头或连接导线断路。

3、  分段测量法。电阻的分段测量法：检查时先切断电源，按下启动按钮，然后依次逐段测量相邻两点1—2，2—3,3—4,4—5,5—6,6—7间的电阻。如测得两点间电阻为无穷大，说明这两点间的元件或连接导线断路。

电阻测量法的优点是安全；缺点是测得的电阻值可能是回路电阻，容易造成判断错误，为此必要时应注意将该电路与其他电路断开。

4、  用电阻法检修短路故障。假设接触器KM1的两个辅助触头在3号和8号线间因某种原因而短路，这样合上电源开关，接触器KM2就自行吸合。

将熔断器FU取下，用万用表的电阻档测2—9间的电阻，若电阻为“0”，则表示2—9之间有短路故障；然后按下2号开关，若电阻为“∞”，说明短路不在2号线上；再将9号线上的行程开关断开，若电阻为“∞”，则说明短路也不在9号线上；然后将7号断开，若电阻为”0”,则可确定短路故障点在3号和8号。

5、  电池灯检修法。电池灯检修时的原理、方法与电阻法一样，测量时电阻为“0”对应电池灯“亮”，电阻为“∞”对应电池灯“灭”。下面以电源间短路故障的检修为例，说明电池灯法检修的应用。

电源间短路故障一般是通过电器的触头或连接导线将电源短路。设行程开关SQ中的2号线与0号线因某种原因将电源短路。合上电源，熔断器FU就熔断，说明电源间短路。断开电源，去掉熔断器FU的熔体，将电池灯的两根线分别连接到1—0线上，如灯亮，说明电源间短路。依次拆下SQ上的2号线、SQ上的9号线、KM2线圈上的9号线、KM2上的8号线······SB1上的3号线、SQ上的3号线、SQ上的2号线······如果拆到某处是电池灯灭，则该处即为要找的短路点。

机床控制线路的故障不是千篇一律的，就是同一故障现象，发生的部位也不尽相同。故应理论与实践密切结合，灵活处理，切不可生搬硬套。故障找出后，应及时进行修理，并进行必要的调试。