电气系统在运行中常见故障
电气控制系统的故障,最终表现为电动机不能正常运行,常见有以下几种情况:
1.电动机不能起动,其可能原因有:
(1)主电路或控制电路的熔体熔断。
(2)热继电器动作后尚未复位。
(3)按钮电路中中按钮和继电器的触头不能正常闭合,接触器线圈内部断线或联接导线脱离。
(4)主电路中接触器的主触头因衔铁被卡住而不能闭合或联接导线脱离等。
(5)起动时工作负载大。
2.电动机在起动时发生嗡嗡声,这是由于电动机缺相运转致电流过大而引起的,应立即切断电源,否则电动机要烧坏。造成缺相的可能原因有:
(1)有一相熔体熔断。
(2)接触器的三对主触头不能同时闭合。
(3)某相接头处接触不良,导线接头处有氧化物、油垢,或连接螺钉未旋紧等。
(4)电源线有一相内部断线。
3.电动机运行时不能自锁,在要求电动机起动后能连续运行时,若按下起动按钮电动机能运转,而松开按钮后,电动机就停转。这种现象称不能自锁,是由于接触器的自锁触头不能保持闭合或连接导线松脱断裂等引起。
4.按下停止按钮后电动机不能停车,电动机和它带动的生产机械不能停车是十分危险的,必须立即切断电源引入开关,迫使电动机断电停转。这种情况一般是因过载而造成接触器主触头烧焊熔化或按钮不能断开而引起的。
5.电动机温升过高。电动机温升过高会损坏绕组绝缘而缩短电动机寿命,产生这种情况的原因有负载过重,电动机遇风条件差或轴承油封损坏,因漏油而润滑不良等。
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